Dişli azdırma işlemi nedir?

Dişler nasıl oluşturulur

Ocak ve iş parçası kesme işlemi boyunca birlikte döner. Bu oluşturma hareketi, bir bitmiş alanı frezelemek ve ardından bir sonrakine indekslemek yerine, aşamalı olarak diş profilini oluşturur. Ocak, belirtilen hatve ve diş sistemine uygun olmalıdır.

Basit bir alın dişlisi örneği olarak, tek başlangıçlı ocak 40 devir yaparken, 40 dişli işlenmemiş parça bir devir yapar. Bu yalnızca indekslemeyi gösterir; kesme hızını, ilerlemeyi veya üretim çevrim süresini belirtmez.

Makinede neler olur?

1. İşlenmemiş parçayı hazırlayın ve yerleştirin: deliği, yüzleri ve iş bağlama verilerini belirleyin.
2. Kesiciyi ayarlayın: onaylayın geometrisi, hizalaması ve mevcut yaklaşma açıklığı.
3. Dişleri oluşturun: koordinat rotasyonu, kesme derinliği ve yüzey boyunca ilerleme.
4. Sonucu kontrol edin: aşağı yöndeki işlemlerden önce çizimin gerektirdiği özellikleri çapaklardan arındırın ve inceleyin.

Azdırma işlemi nerede başka bir işleme ihtiyaç duyar?

Geleneksel azdırma işleminde harici kesici erişimi gerekir. Ocağı tıkayan iç dişler ve omuzlar başka bir yol gerektirebilir. Sertleştirme diş geometrisini değiştirebilir, dolayısıyla kabul edilebilir bir azdırma parçası tek başına nihai doğruluğu sağlamaz.

PairGears'ın azdırma kılavuzu proses bağlamını verir. Kararlaştırılan rotanın bir parçası olarak sertleştirmeden önce herhangi bir traşlamayı veya sertleştirmeden sonra taşlamayı onaylayın.